ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਅਕਸਰ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ: ਪੌਲੀਮਰ ਰੀਓਲੋਜੀ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ।
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਸਵੈ-ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟਨੇਜ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੈਂਕੜੇ ਟਨ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਉੱਪਰ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਬਾਓ ਹਨ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਓਵਰਫਲੋ ਮੋਲਡ, ਅਰਧ-ਓਵਰਫਲੋ ਮੋਲਡ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਓਵਰਫਲੋ ਮੋਲਡ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਵੱਡੀਆਂ ਫਲੈਟ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਢਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹਨ.
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਚਲਦੀਆਂ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਈ ਫਲੋਟਿੰਗ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ ਪਲੇਟਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜਾ, ਕੱਚ ਦਾ ਕੱਪੜਾ, ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਐਸਬੈਸਟਸ ਕੱਪੜਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਈਪੌਕਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗ, ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਫਲੂਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਸਪ੍ਰੇਇੰਗ, ਫਲੇਮ ਸਪਰੇਅ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਪਰੇਅ।
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕੇ ਇੱਕ ਵਹਿਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੰਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਡ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪਾਂ, ਰਾਡਾਂ, ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ, ਫਿਲਮਾਂ, ਅਤੇ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਸ਼ੀਥਿੰਗ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ, ਰੰਗ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ: ਪੇਚ ਕਿਸਮ (ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਸਕ੍ਰੂ) ਅਤੇ ਪਲੰਜਰ ਕਿਸਮ। ਪਹਿਲਾ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਬੈਰਲ, ਪੇਚ, ਡਾਈ ਹੈਡ ਅਤੇ ਡਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ: ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ), ਐਕਸਟਰੂਡੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ (ਆਕਾਰ, ਕੂਲਿੰਗ, ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ, ਕੱਟਣਾ, ਜਾਂ ਰੋਲਿੰਗ), ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣ।
ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਫਾਈਬਰ-ਮਜਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਸੀਮਤ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਰਮ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਰਾਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰੇਗਨੇਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਲਗਾਤਾਰ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾਹੀਣ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਲਗਾਤਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੋਲਿਸਟਰ, ਈਪੌਕਸੀ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਰਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਵਿਵਸਥਾ ਉਪਕਰਣ, ਰਾਲ ਟੈਂਕ, ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਡਾਈ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
